Інтелектуальний мінеральний високоефективний сепаратор ZM — це інтелектуальне модульне обладнання для сухого розділення, успішно розроблене компанією Tangshan Shenzhou на основі багаторічного досвіду розробки та застосування композитного сепаратора, після багатьох удосконалень і шляхом поглинання передових технічних концепцій. Ця технологія поєднує в собі переваги різних технологій розділення повітря та є продуктом найвищого технічного рівня серед сучасних технологій розділення повітря. Його можна налаштувати відповідно до характеристик вибраних матеріалів.
ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ
Персоналізований дизайн:Персональний дизайн може бути виконаний відповідно до різних властивостей вугілля з повним асортиментом продуктів.
Висока точність розділення:унікальний принцип розділення, точність розділення вища, ніж у аналогічних продуктів.
Хороший ефект захисту навколишнього середовища:система повністю закрита, а основні частини оснащені пристроями протипожежного захисту, теплозбереження та шумозаглушення; Обладнання для знепилення є екологічно чистим та ефективним, а концентрація викидів пилу низька.
Високий ступінь інтелекту:система управління є автоматичною та інтелектуальною, реалізуючи пілотований патруль та без нагляду.
Модульна конструкція:вся машина використовує сталеву конструкцію, що зменшує інвестиційні витрати користувача на цивільне будівництво, її легко встановити та запустити у виробництво.
ПРИНЦИП РОЗДІЛУ
Ця технологія в основному використовує вібрацію поверхні шару та силу вітру для отримання мінералів, вугілля, відходів, піриту та інших матеріалів з різною щільністю на шарі розділення для здійснення ступінчастого спірального руху під дією сили вітру та сили вітру. Відповідно до різного складу матеріалів, кожен інтервал кроків утворює псевдозріджений автогенний розділовий шар середовища з різною щільністю. Повторне розділення виконується в інтервалі кроків, щоб зняти матеріали з низькою щільністю на поверхні шар за шаром. Ефект плавучості, утворений зіткненням і екструзією частинок матеріалів з високою щільністю (відбракованих), використовується для реалізації розділення матеріалів з різні щільності в кожному кроковому інтервалі.
СХЕМА ПРОЦЕСУ
ТЕХНІЧНІ ПАРАМЕТРИ
Модель | Потужність (т/год) | Розмір подачі (мм) | Потужність (кВт) | Габаритні розміри (м) |
ZM35 | 30-35 | 80-0 | 130 | 12,5×3,5×6 |
ZM70 | 60-70 | 80-0 | 200 | 14×10,5×10 |
ZM100 | 90-100 | 80-0 | 339 | 16×10×12 |
ZM150 | 125-150 | 90-0 | 406 | 15×9,5×12 |
ZM200 | 175-200 | 100-0 | 678 | 21×17,6×12 |
ZM300 | 250-300 | 100-0 | 812 | 21×16,5×12 |
ZM400 | 350-400 | 100-0 | 1200 | 22,5×24×12 |
ZM600 | 550-600 | 100-0 | 1400 | 27,5×25×12 |
ZM800 | 700-800 | 100-0 | 2400 | 45×24×12 |
ZM1200 | 1000-1200 | 100-0 | 2800 | 50×28×12 |
ЗАСТОСУВАННЯ
Сепарація енергетичного вугілля. Підвищте ефективність сепарації енергетичного вугілля з найменшими інвестиціями та експлуатаційними витратами, а комерційне вугілля після сепарації має низьку вологість, високу теплотворну здатність і високу швидкість відновлення;
Хімічна сепарація вугілля. Видалення відходів у сирому вугіллі та покращення теплотворної здатності для задоволення попиту на хімічне вугілля;
Попереднє очищення коксівного вугілля. Попереднє очищення та видалення дрібного вугілля з сирого вугілля на щільній середній вуглезбагачувальній установці, зменшення масштабу інвестицій, експлуатаційних витрат та зносу обладнання, спричиненого браком, і зменшення кількості шламу;
Розділення бурого та глинистого вугілля. Вирішіть проблему, пов’язану з тим, що вищезазначене вугілля не можна традиційно розділити водою, реалізуйте сухе відділення вугілля та створіть цінність;
Погіршення сепарації вугілля. Розробка сепарації вугілля та брудного різного вугілля, відновлення ресурсів вугілля та покращення використання ресурсів;
Напівкоксове відділення. Зменшення золи та вологи, покращення фіксованого вуглецю та забезпечення якості сировини для хімічних підприємств;
Десульфурація високосірчистого вугілля. Він підходить для видалення піриту та інших домішок з вугілля з високим вмістом сірки.